今年以來，面對嚴(yán)峻的生產(chǎn)經(jīng)營形勢，烏達(dá)冶煉原料分廠堅持思想破冰、實干破局、機(jī)制破題，在成本管控、節(jié)能降耗、品質(zhì)提升等工作上多點深挖，解密“降本鎖”，激活“創(chuàng)效源”，助推“雙增雙節(jié)”工作走深走實。
小改小革，創(chuàng)成本效益
“向遠(yuǎn)，你拿個廢舊軟管干啥呢？”
“馬龍呀，你過來看。”
在炭材車間巡檢的馬龍發(fā)現(xiàn)儲氣罐排水閥排水時正對著人員，氣體可能噴到大家，便尋思在廢舊庫“淘”根軟管，將儲氣罐排水閥水引入排水井。路過的向遠(yuǎn)見到后開始細(xì)算起來：可以將廢舊水管全部收集起來做成儲氣罐排水閥排水管，這事能干。有了主意的兩個人，相視一笑，踏上了他們的“節(jié)約路”。
今年以來，烏達(dá)冶煉原料分廠秉持“創(chuàng)新引領(lǐng)、創(chuàng)新增效”的思想，積極發(fā)動全員力量開展“五小”創(chuàng)新，即小設(shè)計解題、小革新助安、小創(chuàng)造“掙”效益的“五小”創(chuàng)新工作。通過“小改小革”助力低成本戰(zhàn)略見實見效，以技術(shù)創(chuàng)新助力高水平提質(zhì)增效，將小改小革轉(zhuǎn)化為降本增效的“智慧利器”。
節(jié)能降碳，創(chuàng)綠色效益
根據(jù)《蘭炭單位產(chǎn)品能源消耗限額》內(nèi)容，烏達(dá)冶煉原料分廠蘭炭單位產(chǎn)品能耗已經(jīng)達(dá)到了先進(jìn)值水平，在節(jié)能降碳方面取得了實質(zhì)性進(jìn)展。
電石爐凈化灰焚燒利用，使用先進(jìn)、高效的泵、風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)等通用節(jié)能設(shè)備，也已列為年度重點工作。烏達(dá)冶煉原料分廠正在不斷探索、解鎖節(jié)能新技術(shù)、新設(shè)備，一項項節(jié)能降碳項目正在落地。
品質(zhì)提升，創(chuàng)市場效益
蘭炭作為電石爐生產(chǎn)的主原料之一，品質(zhì)直接影響著電石質(zhì)量和電石爐運行環(huán)境。如何在不影響電石爐生產(chǎn)的前提下提高蘭炭的利用率，如何實現(xiàn)“質(zhì)價兼顧”，使經(jīng)濟(jì)效益最大化、蘭炭提質(zhì)之路越走越寬？
年初，烏達(dá)冶煉原料分廠成立了“提高蘭炭產(chǎn)品品質(zhì)”的“六西格瑪”小組，旨在充分利用質(zhì)量管理工具和思維方法，解決蘭炭利用重點瓶頸和疑難問題，實現(xiàn)利用率和穩(wěn)定性的“雙提升”。同時，打破原有觀念藩籬，根據(jù)蘭炭質(zhì)量與成本的適配度，合理調(diào)整蘭炭中小料比例，為公司電石爐生產(chǎn)創(chuàng)造更有利條件，做到“內(nèi)外兼修”。
既要提升精益管理的“軟實力”，也要點亮設(shè)備管理的“內(nèi)驅(qū)力”。原料分廠通過在配料站白灰料倉內(nèi)加裝“傘帽”，解決了白灰倉內(nèi)白灰風(fēng)化、粉末大的問題……一系列“硬舉措”實現(xiàn)了電石爐原料的品質(zhì)穩(wěn)定及利用率，為生產(chǎn)“好產(chǎn)品”奠定了堅實基礎(chǔ)。
